滤料比重的影响
    经过对、无烟煤滤料双层滤池流速散布的剖析，构成流速差异的主要原因是滤料原料比重，比重大的滤料膨胀率低。砂、煤滤料比重不同，石英砂砂滤料比重约为2.6，而无烟煤滤料的比重约为1.4，两者相差约1.8倍。在规范冲刷强度下，砂滤料冲刷膨胀率25%-30%，煤滤料冲刷膨胀率45%-50%。膨胀率也相差近1.8倍，由此可见，膨胀率和比重有很强的相关性。为此，应进步煤滤料比重能够下降冲刷膨胀率，进步冲刷水在煤滤层的流速，下降砂、煤滤料的流速距离，削减煤滤猜中的积泥。
排水槽高程的影响
    根据对冲刷水在滤池中的速度散布做的剖析，冲刷水经过砂滤层流速为0.0241m/s-0.028m/s，经过无烟煤滤料滤层流速为0.0914m/s-0.0224m/s，流速小的区域是滤料上外表至排水槽底，流速约为0.013-0.015m/s,和煤滤猜中的流速比较,下降33%。已被冲刷水带出滤床的颗粒较小的污物，能够被冲刷水带入排水槽排掉；而部分较大颗粒，由于冲刷水流速下降，不能再持续上升至排水槽，仅在这一区域上下翻滚，而且持续粘结其他絮体，象滚雪球相同逐步长大，铢积寸累构成较大的泥球和泥饼。
排水槽形状的影响
    滤池排水槽有两个功能：分配进水和搜集洗池排水。搜集洗池排水时，沿水流出方向不断有冲刷水汇入，所以，规划时选用不断加大过水断面方法，排水槽规划成起端小、终端大的变截面槽。滤池冲刷时，滤料发生膨胀，即便良好的规划和操作，滤床外表也只能挨近排水槽终端的下底，而不能超过，一旦超过终端下底，将会发生滤料丢失。此时，排水槽始端下面仍有一段为低流速区，这部分区域仍会构成污物滞留，铢积寸累也会构成滤池积泥。     
冲刷水强度的影响
    冲刷强度对滤池的影响，是显着的。一般不该低于13升/m2秒，过低的冲刷强度会构成滤池积泥；过大的冲刷强度会构成滤料丢失，而且糟蹋冲刷水。在生产中，一座滤站由多组滤池组成，由于各个滤池所在的位置不同，冲刷水沿途水力损失不同，所以各个滤池很难做到冲刷强度完全相同，这就需要经过别离测定后，确认出能满意各组滤池要求的冲刷强度。     
解决无烟煤滤料滤池积泥的途径
严格控制煤滤料的比重
    在生产中，应当进步对煤滤料比重的注重程度，削减无烟煤滤猜中的积泥。主张煤滤料的比重不小于1.4。如果能筛选出一种比重在1.6-2.0的新过滤材料，将是大有出路的。
挑选适宜的排水槽形状
    经过上面的剖析，笔者认为应把排水槽变截面规划改为等截面规划，始端、终端相同。这有两个好处：榜首、消灭了排水槽下面的低流速积泥区。第二、等截面排水槽加工容易，削减施工难度，只要过流断面够，冲刷时不发生壅水即可。     
确认合理的排水槽高程
    在以往的规划中，往往对各滤料层厚度、膨胀后的高度，留意不行。为了在较高冲刷强度下，不发生滤料丢失，在滤床上外表至排水槽底，予留了较大的空间，这实践是非常有害的，会构成严峻积泥。例如，某水厂在滤池改造时，因受各种条件约束，被迫将排水槽升高，成果构成改造后的滤池严峻积泥。又如，某水厂原滤池是单层砂滤池，为进步产水量，改构成、无烟煤滤料双层滤料滤池，滤料总厚度的添加，缩小了滤料上外表至排水槽底的空间，使用数十年，很少发生积泥。